ゴムコンベヤベルト用加硫プレス
メインプレス (1) 変形プレート: Q235A 鋼板を使用し、錆取り、亜鉛メッキ、自動プラズマ切断、CO2 保護接合、合金接合、および張力を解放するための振盪を行います。 (2) 45#プレートを使用する場合
説明
基礎情報
モデル番号。 | JC |
構造 | 水平 |
1 | 1 |
2 | 2 |
3 | 3 |
4 | 4 |
輸送パッケージ | 木箱 |
仕様 | 標準コンテナ |
商標 | ファインイヤー |
起源 | 中国 |
HSコード | 84778000 |
生産能力 | 年間1000セット |
製品説明
メインプレス(1) 拡張プレート:
錆び取り、亜鉛メッキ、自動プラズマ切断、CO2 保護による接着、合金化、振動を加えて応力を除去した Q235A 鋼板を使用してください。
(2) プラット
45#両面加熱圧延鋼材を使用し、粗さは1.6です。 両方の冷却端の長さは 300 mm で、入口にオン/オフ バルブが付いています。 ソケットには冷温切り替え機能が付いています。 プレート端部はR30アングルです。
(3) 上下パッド:
Q235A型一体構造溶接鋼板。 溶接後のアニーリング処理により溶接応力を除去し、その後の処理を計画することができます(CO2 アーク溶接、日本合金溶接棒)。 上部と下部のプラットフォームには、双方向の温度水バランスシステムが備わっています。 上下プラットフォームのヒートバランスプレートを一体構造とすることで、温度差によるプラットフォームの変形を軽減します。 リードプレス試験の公差は≤0.15mmです。
(4) /油圧シリンダー:
シリンダ材質はZG35、プランジャは強靱な冷間合金鋳鉄製、二重シールリングと防塵リングを採用しています。
(5)油圧式自動鋼材配置装置:
アンダーパッドの両端に 2 セットの自動装置があります。 6本の油圧シリンダーの動作によるプログラムにより、金型を閉じる前にサイドスチールを一列に配置する必要があります。
(6) 油圧スケールと昇降装置:
システム全体を貫く4つのデバイスは、下部クッションの両端に取り付けられています。 各シリンダーに同じオイルを使用することで、品質を確保するために、底板のリフトバランスと製品の厚さが同じである必要があります。
(7) 新しい別個の加熱材料:
耐圧:≧400kg/com2、導電率:0.039W/mh、最高使用温度:220℃~250℃、厚さ:16mm
過熱や長時間の作業によりゴムシートの形状が変化しても、素材の品質は維持されます。
(8)型締めガイド装置:
ボトムパッドの両端に8組ありますので、長手方向の長さは0.5mm以下の誤差が生じます。
適合ゴムシート仕様(T×W)(mm) | (4-12)x600 (900) |
電源(V/HZ) | 380/50 |
圧縮空気圧力(Mpa) | 0,4-0,8 |
受け取りコンベアベルトの最高速度(m/min) | 40 |
吊り下げゴム棒の移動速度(m/min) | 0,117-0,75 |
吊り下げシート最大高さ(mm) | 1400 |
(KWXPCS) 冷却ファンのFTAと容量 | 最終混合物: 0.37 x 48、マスターバッチ: 0.37 x 60 |
() 振動板周波数(調整可能)(m) | 1.3 |
揺動翼周波数(m/min) | 13 |
() ゴムシート温度(参考) | 5 |
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