金回収のための振動スクリーンのメンテナンス
車のオイル交換がスムーズな運転に必要であるのと同じように、予防メンテナンスは、オペレーターが予期せぬ破損やダウンタイムを回避するのに役立ちます。 ほぼすべての金加工作業の重要な部分として、振動スクリーンは特別な注意を払う必要があります。 問題を監視し、定期的にメンテナンスを行って最新の情報を入手することは、物事をスムーズに進めるためのほんの数例にすぎません。
振動スクリーンを適切にメンテナンスするためのヒントをいくつか紹介します。
予防保守プログラムを開始する前に、修正が必要なものがある場合には、何を修正する必要があるかを特定することが重要です。 まず、振動する画面に異常な音がないか聞いてください。 たとえば、摩擦音は異常であり、懸念事項です。 また、スクリーン メディアの破損や過度の摩耗、亀裂、その他の損傷の兆候など、明らかな摩耗の兆候がないかどうかも確認します。
OEM (相手先商標製品製造業者) からのサービス訪問は、問題を特定し、その解決方法を見つけるのに大いに役立ちます。 たとえば、一部のメーカーは、問題を特定し、顧客に必要な解決策を提供するための包括的なサービス プログラムを導入しています。 そのプロセスの 1 つのステップでは、多くの場合、振動解析ツールが使用されます。 加速度計は振動データを収集し、サービス技術者はそのデータを使用して、パフォーマンスの向上と機械の故障の防止に関する推奨事項を提供します。 また、データは、サイドプレートのヘアラインクラックやベアリングの複雑さなど、肉眼では見つけにくい問題を指摘し、将来的により高額な修理につながる可能性があることを示している可能性があります。
プロアクティブなメンテナンスに重点を置くことは、ほとんど悪いことではありません。 グリースを塗るなどの単純な作業を怠ると、早期に高価なベアリングの故障が発生し、振動スクリーンの他の重要な部分の損傷につながる可能性があります。 ここでは、注意すべき点がいくつかあります。
>毎日:清潔さ、適切なグリスアップ、部品の緩み、振動動作の変化を毎日確認してください。 機器の動作を妨げないように、振動スクリーンに粘着性や固着した物質が付着していない状態を保ってください。
>毎週:オペレーターは構造コンポーネントを検査し、メディアの取り付けを毎週検査する必要があります。
>毎月:モーターマウント、ベルト張力、その他の摩耗コンポーネントを毎月確認してください。
>毎年:ラバー マウントまたはスプリングを年に 1 回検査することが重要です。
予防メンテナンスのスケジュールを作成して習慣化し、稼働時間を最大化します。
企業が振動スクリーンのコンポーネントをどこで購入するかは、もう 1 つの重要な考慮事項です。 OEM からの部品が地元の機械工場で製造されたものよりも高価であることが多いことは周知の事実ですが、OEM バージョンにこだわることには測定可能な価値があります。
製造業者は品質に関して長い道のりを歩んできましたが、製造する部品が正確な OEM 仕様を満たしていることを保証する方法はまったくありません。 コンポーネントがわずかにずれていても大したことではないように思えるかもしれませんが、慎重に設計された OEM 仕様との差異が 1 ミリメートル未満であるだけで問題が発生するコンポーネントもあります。
問題はすぐには明らかではないかもしれませんが、問題の連鎖反応を引き起こす可能性があり、OEM の代わりにアフターマーケット部品を購入して節約した金額よりもはるかに高い修理費用が発生する可能性があります。
金の採掘作業では、予防メンテナンスを優先する必要があります。 予防メンテナンス スケジュールを設定すると、ダウンタイムが短縮され、修理コストが削減されます。 振動スクリーンのメーカーと協力して、在庫管理を最適化するだけでなく、業務に最適なスクリーン メディアと機器を確保します。 その結果、生産性が向上し、稼働時間が長くなり、より安心感が得られます。
Wilm Schulz は、Haver & Boecker Niagara のサービス マネージャーです。
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